磁混凝深度除磷設備廠家采用磁性絮凝劑沉淀設備技術的工藝原理是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中，添加磁種，以提高絮凝效果，使大量絮凝劑產生高密度，增加絮凝劑的比例，從而達到脫污、快速沉降的目的。作為絮凝體的核心體 ，磁種具有離子性和金屬性質，能增強與水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑的用量，在除磷、細菌、、石油、重金等方面的效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。以往，由于磁粉的回收問題一直沒有得到很好的解決，磁性混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用少。目前，該技術難題已被成功解決，磁粉的回收率可達99%以上，使磁性混凝沉淀工藝的技術優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢得以充分體現(xiàn)，并越來越廣泛地應用于內外。目前，內已在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面完成了中試，效果良好。

磁混凝深度除磷設備廠家和創(chuàng)智云磁絮凝的優(yōu)勢:

1、除磷效果好，高達99%以上（理想狀態(tài)下，與進水的總磷有關）。

2、設備磁力大，吸附值高，核心材料：稀土永磁，磁力≥5000GS（比較簡單的例子，鐵質物吸上后，需要很大的力才能拿下來，有些廠家則很輕松）。

3、磁鼓的跳動值小于10絲（即0.01mm），鼓皮材質一般為304/316不銹鋼，不含磁。鼓的圓度好，運行過程中跳動小。

4、沉淀速度快：絮體沉淀速度高達40m/h；

5、污物去除率高：針對總磷、藻類、石油物質、重金屬等，去除率較高可達99%以上； 出水效果好：TP低0.3mg/L、SS低2mg/L、濁度較低可達1NTU。

6、表面負荷高：表面負荷可達20m3/m2.h； 停留時間短：進出水時間15~20min；。

7、設備集成度高：可制造土建、集裝箱式、移動車載式等； 占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設備的1/5； 磁粉回收率高：99%以上的回收率。

8、運行費用低：噸水運行成本低于0.08~-0.15左右（進水條件限制）。 自動化程度高：PLC等多種智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守。