高錳酸鉀投加裝置通過集成干粉投加、預潤濕、溶解、儲存及自動投加功能,解決了高錳酸鉀使用中的結塊、溶解不均、投加精度低等問題。其自動化設計和安全防護措施,使其成為水處理領域的重要設備,尤其在應急除藻、消毒等場景中發(fā)揮關鍵作用。
高錳酸鉀投加裝置的工作流程:
1.干粉投加:真空上料機將高錳酸鉀干粉從包裝袋輸送至料倉,料倉內的防堵塞裝置持續(xù)運作,防止粉末架橋。給料機按預設量將干粉送入預潤濕裝置,與少量水混合形成懸浮液,避免直接溶解時結塊。
2.溶解配制:預潤濕后的干粉流入溶解箱,加水攪拌形成規(guī)定濃度的藥液。攪拌器通常采用低速運行,以減少藥劑分解并確保溶解充分。密閉設計可避免高錳酸鉀氧化失效。
3.儲存與投加:藥液經過濾后進入儲罐暫存,計量泵按設定流量抽取藥液,通過投加管道輸送至水體。水射器或工作泵提供動力,確保藥液均勻分散于水中。
外觀及部件檢查:
1.整體外觀:查看裝置是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,如外殼是否破損、管道是否變形或有泄漏痕跡等。
2.連接部位:檢查各連接處的螺栓是否擰緊,有無松動、滲漏現(xiàn)象,包括管道連接、閥門連接、電器連接等。
3.攪拌系統(tǒng):對于配備攪拌裝置的高錳酸鉀投加設備,檢查攪拌槳是否完好,葉片有無變形、脫落,攪拌軸是否彎曲,以及攪拌機的運轉是否正常平穩(wěn),有無異常聲響。
4.計量泵:檢查計量泵的型號、規(guī)格是否符合要求,其外觀是否有損壞,如泵體有裂縫、密封處有泄漏等;檢查計量泵的進出口閥門是否靈活,能夠正常開啟和關閉。
*核心特點:
1.準確投加:通過計量泵和自動化控制系統(tǒng),投加誤差可控制在小范圍內,滿足不同場景的濃度需求。
2.高效防堵:針對高錳酸鉀易結塊的特性,系統(tǒng)配備加熱防堵裝置、預潤濕工藝和破拱結構,確保干粉流動順暢。
3.安全可靠:密閉設計和耐腐蝕材料避免藥劑揮發(fā)或泄漏,同時減少操作人員接觸風險。應急除藻時,可快速響應并調整投加量。
4.廣泛適用性:除高錳酸鉀外,該裝置還可兼容其他干粉或顆粒藥劑(如絮凝劑),通過調整參數(shù)適應不同工況。